纖維球過濾器在反沖洗時應注意事項

纖維球過濾器在保證濾層反沖洗后具有足夠的清潔度，又能接近均質狀態(tài)，目前理想的辦法是采用氣、氣水、水的三段式氣水反沖洗技術。反沖洗是為恢復濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。

纖維球過濾器操作時，水流經底部排水系統(tǒng)反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質，并減少產生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強度與反沖時間，對于快濾池反沖強度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時，以及樹脂再生操作前也需先進行反沖洗，其目的在于松動樹脂層和去除樹脂層中的雜質、破碎顆粒等。

纖維球過濾器在濾池充水并在濾床層面上保有一定水深條件下先進行單獨氣沖，一方面通過改性纖維球濾料顆粒間相互磨擦使改性纖維球濾料上粘附的污泥脫落，一方面達到使濾層攪動為均質的目的。經過一段時間的氣沖后，不停氣且氣沖強度無須改變的同時加入水沖，水沖強度很小，只要能使脫落的污泥在合宜的時間內升至排水槽即可。氣水聯(lián)合反沖是能否使濾層潔凈的關鍵。單獨氣沖時脫落的污泥在此階段因氣沖保持濾層流化狀態(tài)下加上水沖被有效地托至上層。第三階段停止氣沖，改性纖維球濾料回落為固定床，使脫落的污泥滯留在上層，隨后的水沖只是漂洗過程，主要是將上層的高濃度泥水托出濾池，同時進一步清除濾層中剩余的脫落污泥，使濾層達到較徹底的凈化。最后的水沖洗應遵循二條原則，一是不使均質濾層狀態(tài)受到破壞，二是按沖洗要求要能夠使濾層中剩余的脫落污泥被有效地去除。